自动定位系统
机器视觉系统通过影像进行定位计算，并通过一些修正算法，可以实现工件的精确定位，并进行测量检测?；魇泳醯墓ぜ远ㄎ幌低臣瓤杀Ｖざㄎ徊饬康木房煽?，又可以保证测量的一致性，并大大提高了工厂的生产效率，节省了人工。该定位系统是针对LCD贴合（硬对硬，软对硬，软对软等）、PCB丝网印刷、玻璃切割等领域定制的高性价比快速对位系统，可以使用单相机，双相机、四相机定位，适用于XYθ，UVW移动平台。
方案简述
在目前的工厂自动化应用中，工件自动定位测量是很普遍的应用。传统的工件检测主要是通过人工和器具进行测量识别，精度，一致性都无法得到有效的保证，并且浪费了很多的人工成本?；魇泳跸低惩ü跋窠卸ㄎ患扑悖⑼ü恍┬拚惴?，可以实现工件的精确定位，并进行测量检测?；魇泳醯墓ぜ远ㄎ幌低臣瓤杀Ｖざㄎ徊饬康木房煽浚挚梢员Ｖげ饬康囊恢滦裕⒋蟠筇岣吡斯こУ纳?，节省了人工。该定位系统是针对LCD贴合（硬对硬，软对硬，软对软等）、PCB丝网印刷、玻璃切割等领域定制的高性价比快速对位系统，可以使用单相机，双相机、四相机定位，适用于XYθ，UVW移动平台。
系统功能
1.自动识别及定位工件；
2.自动进行中心位置判断测量；
3.自动进行旋转角度判断测量；
4.具有自学习功能，适应不同的工件类型；
5.检测结果自动显示，并存入数据库，便于统计分析；
6.检测工件精度0.01mm（根据不同配置方案而定）；
7.检测速度3~10个（根据不同配置方案而定）。
系统原理
本系统通过图像系统自动对视野范围内的工件进行寻找，然后通过特征匹配进行定位，再通过软件算法进行测量工件的尺寸和旋转角度，并进行响应的判断给出结果。本系统的特点是自动定位识别工件位置和特征，自动测量判断工件的尺寸是否符合标准，给出结果并进行相应的数据统计，适应性高，大大提高了工厂生产效率，并保证了工件品质的可靠性，一致性。
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